一、不換輥圓管機組介紹
不換輥圓管機組是我公司開發的最新產品，在變換產品規格時，全部成型機部分不用更換軋輥，以前需要更換軋輥的精成型機架在我們的機組上也不用更換軋輥，這樣就可以節省大量的軋輥投資，特別適合大型和中型機組。在變換產品規格時，軋輥的調整也完全自動化，只需在工控機上輸入管徑、壁厚、材質等參數，所有軋輥就會自動調整到合適位置，直接開機喂料進行生產。這樣就節省了大量換型時的調整時間，使得多品種小批量訂單生產成為可能，增加了機組的作業率，提高機組的開機率。并且全自動電腦換型，還可以使得調整準確，減少人工調整的誤差，提高機組的成品率，增加機組的經濟效益。
這種機組可以生產高標準的API標準的鋼管，也可以生產普通流體用鋼管和結構用鋼管。
二、推薦選用的機組規格
1、 Φ108～Φ219機組，壁厚范圍2-12mm，更高材質X80；
2、 Φ114～Φ273機組，壁厚范圍2-14mm，更高材質X80；
3、 Φ127～Φ325機組，壁厚范圍3-16mm，更高材質X80；
4、 Φ168～Φ426機組，壁厚范圍3-18mm，更高材質X80；
5、 Φ219～Φ508機組，壁厚范圍4-20mm，更高材質X80；
6、 Φ273～Φ630機組，壁厚范圍4-22mm，更高材質X80；
7、 Φ325～Φ711機組，壁厚范圍5-25mm，更高材質X80；
三、推薦機組工藝流程
上卷—開卷—矯平—剪切對焊—活套儲料—精矯平—成型—高頻焊接—水冷—在線超聲波檢測—中頻退火—穩定拉料—空冷—水冷—定徑—飛鋸定尺切斷—平頭倒棱—水壓試驗—離線超聲波焊縫及管體檢測—稱重測長噴標—成品收集。