焊管機組公司指出會導致直縫焊管機組擠壓焊接機構劃傷管坯的原因主要有以下3個，其產生原理分別如下：

1.高度匹配

擠壓輥孔型的下邊緣應與軋制線的高度一致，而導向輥的高度是由管坯壁厚決定的 。如果導向輥的高度降低到一定極限，擠壓輥孔型的邊緣圓角就會對管坯的底部造成劃傷，特別是在擠壓輥孔型的 R 圓角磨銳后，劃傷就更容易發生。

2.擠壓輥上擠壓力不足

特別是兩輥結構的擠壓輥裝置，當上擠壓力不足時，在管坯的張力用下，輥軸就會出現上仰角，使孔型邊緣R圓角突出，從而造成管坯下部的劃傷。當擠壓輥孔型 R 圓角磨銳后，就會加重劃傷事故的發生。

3.孔型不吻合

焊縫擠壓結構有兩輥式 、三輥式和四輥式，只要組合的孔型不吻合 ,就很容易造成管坯表面劃傷，兩輥式結構尤為突出。造成孔型不吻合的因素又很多，以兩輥式結構為例，諸如軸承損壞 ;輥子軸向竄動;孔型大小不一樣 ;兩輥子高度位置不相同 ;軸彎曲以及裝配不穩定等等。

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